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为了保证酸洗钝化的质量，酸洗钝化要考虑酸洗钝化液的浸泡方法。只有在液体浸泡不方便的情况下，才考虑使用酸洗钝化膏，但不应使用酸洗钝化液。

酸洗钝化液浸泡时，应定期对浸泡液进行试验和试验。不锈钢酸洗钝化剂生产厂家
酸洗钝化的常规工艺流程如下：

酸 洗——冲 洗——钝 化(池 洗)

酸洗钝化(二合一)液(池洗)冲洗后处理

酸洗钝化(二合一)膏(池洗)

5.1 预处理

5.1.1 母材表面的飞溅、焊剂、灰尘等。

5.1.2 油污，时用碱洗或洗涤液清洗，清洗后用清水清洗表面。

5.2 酸洗(池洗)及冲洗

酸洗时应严格控制酸洗的温度和时间。如果温度低，时间长，温度高，时间短。如有，可在酸洗液中添加腐蚀剂，以防止酸洗效果或过度酸洗引起的基体腐蚀。

酸洗产品上的碳钢件可拆卸的，应拆卸。如果不能拆卸，应涂上防护漆或密封橡胶泥。

酸洗后，用清水冲洗，使表面不留残留液，以以后的钝化处理。

5.3 钝化(池洗)及冲洗

严格控制钝化时间，形成良好的钝化膜，钝化后冲洗，液。

5.4 酸洗钝化

酸洗钝化(二合一)液(池洗)和冲洗用酸洗钝化(二合一)液可以一次完成酸洗钝化，其他可以参考上述。

5.5 酸洗钝化(二合一)膏(刷)及冲洗

5.5.1 将膏均匀涂抹在需要酸洗钝化的表面(一般先涂焊缝)氧化皮较厚的地方，可以稍微厚一点。

5.5.2 保持足够的时间

5.5.3.用棉纱或棉布擦拭腐蚀和氧化物，直到膏体干燥。

5.5.4 冲洗表面，直到呈均匀的银白色。

5.6 后处理

酸洗钝化后，应对钝化表面采取的保护措施，以保护钝化膜的损坏。钝化表面不得接触硬物（包括不锈钢丝和钢丝刷）。

6 酸洗钝化质量检验

6.1 外观检验

酸洗钝化表面应均匀为银白色，无明显腐蚀痕迹，焊缝和热影响区表面无氧化色，无不均匀色

6.2 残液检验

用酚酞试纸检查表面山峰残液的冲洗程度PH值中性为合格

6.3 蓝点试验

蓝点试验法也可根据需要检验酸洗钝化处理的质量。使用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)加3毫升(65%~85%硝酸盐)HN03和100毫升水制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸泡溶液，粘贴在待测表面或直接涂抹溶液，滴在待测表面，30秒内观察蓝点，蓝点不合格。需要注意的是，试验需要在酸洗钝化表面基本干燥后进行。试验后也应清洗试验液。